产流程、技术工艺几乎一无所知。但是，要和别人谈判，首先要自己心里有数。为了速成为corex技术专家，***晚上查阅外文资料，休息日跑图书馆。凭着常人难以想象的毅力，硬是啃下了涉及corex核心工艺技术的上千个参数，顺利完成了corex-c3000生产工艺参数及保证值的谈判工作。
1#corex炉铁水流速不稳，难以通过炉前操作有效地进行控制，一直是个棘手问题，这给炉前操作带来难度，也一定程度上影响后道水渣系统的正常运行。为解决这一问题，***连续2个月都守在炉前亲自收集铁水流速数据，通过不断分析、讨论、验证，明确提出新适用于corex炉的铁口和陶瓷杯结构，在与外方设计人员进行多次谈判后，终于得到外方认可。新铁口和气化炉陶瓷杯的国产化则突破了国外公司的技术封锁，陶瓷杯国产化将运用在二步项目中，为******对熔融还原炼铁技术的吸收及发展提供了帮助。
降低生产成本——不谋不精
除了耐材外，corex配煤配矿结构优化、煤压块研究、喷煤技术应用及corex炮泥攻关等是corex的核心技术,一直被国外同行严密封锁着。为了摆脱这样的制约，******决策层经过反复研究后决定，走自主研发之路，***毅然承担起了多项自主集成创新工程。他主导并参与了包括二步corex出铁场系统、渣处理系统、原料上料系统、气化炉陶瓷杯、配煤配矿结构优化、煤压块研究、喷煤技术应用及corex炮泥攻关等诸多技术项目，通过不懈的钻研和不断的试验论证，其中的多项已经被成功运用在了corex系统中。由于初步设计阶段外方对原料提出了近乎苛刻的要求，为了降低未来corex的运行成本，扩大煤种的使用范围，他亲自率领攻关团队走访神府、大同等煤矿14个品种、30多个煤矿样品进行了认真分析，最终形成了3套配煤方案在目前的1#corex中均成功应用，仅这一项，每年就可降低生产成本9000余万元。此外煤压块、喷煤技术成功公关后，目前喷煤项目已经进入工程收尾而煤压块也进入实质性建设阶段；炮泥已成功用于1#corex炉和******分公司高炉生产。据统计，仅配煤结构优化一项，每年就可降低生产成本9000余万元。
现在***在消化吸收corex技术上搞创新月月都有新项目，月月都有新成果，每项成果都凝聚着他的心血和劳动。然而作为一名“corex的速成专家”，在成绩面前谦虚谨慎，在工作上精益求精、时常挑战自我超越自我。
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