，这一工序本地无法解决，去齐市加工一次，最快也要半个月，同时加工回来最多能使二个月，铸胶又磨损的不能用了。根据这一现状，青年文明号的成员们集思广益，经过多次研究，最后决定利用车间的废旧皮带自行研制一套输送辊，说干就干，大家自己动手，用手工将皮带作成一个个胶皮圈，然后组装在轴上，压紧固定好，再进行车床加工，经过全体成员的共同努力，用了一周的时间，终于自己制作了一套输送辊，经投入使用后，效果明显，受到了工厂、车间领导的一致好评，他们不仅为车间生产解决了燃眉之急，而且还节约了外委加工费近三万元。
3、改造铺装机箱体及环式刨片机叶轮，节约资金十万元
为了提高产品质量，满足生产需要，他们根据车间的现状，对本车间的有关设备进行了改造并取得了一定的成效，为解决对角线偏差问题，他们对横截锯的大推板进行了改造，对他的框架进行了改进，增加了调整装置，调整了相关精度，彻底解决了刨花板对角线偏差问题，为板的质量提供了保证，同时，还对铺装机进行了改造，对腐蚀严重的箱体进行了更换，对泄露处进行了严格的处理，保证了铺装机箱体内的密封性，改善了板坯铺装的平整度，粗细刨花分布均匀，使其渐面结构合理，提高了板的质量，同时，根据车间现有条件，对环式刨片机报废的叶轮进行了修旧利废，将车间报废的旧轮，经过焊补，机械加工，最后用手工研磨，找平，使之能够为生产服务。
三、立足本质，创一流业绩
为创一流业绩，提高自身素质，他们积极参加岗位练兵，技术比武活动，并将自己所学的知识和积累的经验，充分利用到生产中去，为企业的生存与发展作出应有的贡献。
刨花板车间自建厂以来，由于条件和技术的限制，车间环境一直不好，青年文明号成员利用车间闲置的空调机组，在不影响正常工作和维修的情况下，历经8个月的时间，耗用600多个工日完成了刨花板车间的环境改造，使刨花板车间的生产环境得到了根本改善，结束了过去那种人过掩面、呛人流泪的状况，取得了良好的社会效益。
就这样，他们一次又一次地用自己的辛勤和智慧证明了自己的价值，创造出了一流的业绩。
几年来，刨花板车间青年文明号在组长张海田的带领下，在环式刨片机改造，铺装机箱体改造，自制刀环等项目中，发挥了极其重要的作用，为工厂带来了良好的经济效益，成为了生产的主力军，用他们的实际行动为人造板厂的双文明建设作出了突出的贡献。
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